模壓成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

①生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)；

②產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好；

③表面光潔，無(wú)需二次修飾；

④能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品；

⑤因?yàn)榕可a(chǎn)，價(jià)格相對(duì)低廉。

模壓成型的不足之處在于模壓模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制，最適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水平及合成樹(shù)脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展，壓機(jī)噸位和臺(tái)面尺寸不斷增大，模壓料的成型溫度和壓力也相對(duì)降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大型化發(fā)展，目前已能生產(chǎn)大型汽車(chē)部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。